機(jī)床行業(yè)在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等下游產(chǎn)業(yè)等帶動(dòng)下，將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展空間

機(jī)床行業(yè)是關(guān)系國(guó)家經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),是裝備制造業(yè)的加工母機(jī)，也是加工制造的關(guān)鍵裝備，幾乎所有金屬切削、成形過(guò)程均需借助機(jī)床實(shí)現(xiàn)。機(jī)床的加工復(fù)雜度、精度、效率和柔性直接決定了這個(gè)國(guó)家的制造水平，在裝備制造業(yè)中戰(zhàn)略地位突出，對(duì)國(guó)家整體的工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和綜合國(guó)力也有著重大影響。中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)包括金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、木工機(jī)械、鑄造機(jī)械、機(jī)床附件、工量具及儀器、磨料磨具和其他金屬加工機(jī)械等八個(gè)子行業(yè)，其中金屬切削機(jī)床行業(yè)是中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)中經(jīng)濟(jì)規(guī)模最大、地位最顯著的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)，2016年中國(guó)金屬切削機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到78.32萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)2.2%。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局、海關(guān)和行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)重點(diǎn)聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)的信息和數(shù)據(jù)顯示，2016年中國(guó)機(jī)床消費(fèi)總額約為275億美元，其中，金屬切削機(jī)床消費(fèi)額約為164億美元，占比59.64%。盡管中國(guó)金屬切削機(jī)床行業(yè)近年來(lái)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，但仍然存在機(jī)床消費(fèi)和生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)性矛盾。目前，中國(guó)機(jī)床數(shù)控化率不足30%，顯著低于日本、美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家60%-70%的數(shù)控化率。國(guó)產(chǎn)數(shù)控金屬切削機(jī)床也還是處于低端混戰(zhàn)、高端失守的局面，高檔數(shù)控金屬切削機(jī)床則大部分依靠進(jìn)口。

不難發(fā)現(xiàn)，中國(guó)數(shù)控金屬切削機(jī)床自主創(chuàng)新能力仍不足，在質(zhì)量、交貨期和服務(wù)等方面與國(guó)外知名品牌制造商相比仍存在一定差距。未來(lái)，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整及下游行業(yè)產(chǎn)品的升級(jí)，金屬切削機(jī)床的需求結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步優(yōu)化，數(shù)控化率將進(jìn)一步提高，數(shù)控金屬切削機(jī)床將擁有更大規(guī)模的市場(chǎng)需求。

2016年中國(guó)機(jī)床進(jìn)口總額約為75億美元，同比下降12.8%。其中，金屬切削機(jī)床進(jìn)口約為61億美元，同比下降12.9%;金屬成形機(jī)床進(jìn)口約為14億美元，同比下降12.5%。由于進(jìn)口商品多為中高端金屬切削機(jī)床主機(jī)、切削刀具和機(jī)床核心功能部件，以及近年來(lái)金屬切削機(jī)床進(jìn)口金額呈現(xiàn)的下降趨勢(shì)，反映中國(guó)金屬切削機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)處于動(dòng)力轉(zhuǎn)換過(guò)程，并正在通過(guò)自主開發(fā)創(chuàng)新與核心技術(shù)的攻關(guān)，逐漸降低對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的過(guò)度依賴。

行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

1.非標(biāo)準(zhǔn)化、個(gè)性化產(chǎn)品需求呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)

目前市場(chǎng)上的金屬切削機(jī)床產(chǎn)品主要還是以通用型、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品為主，但下游企業(yè)的需求是多樣化的，標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)床產(chǎn)品已經(jīng)難以滿足客戶的實(shí)際需求，因此非標(biāo)準(zhǔn)化、個(gè)性化的定制數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品將逐漸成為市場(chǎng)主流，也是機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)形成差異化競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。

2.智能化、集成化、高精度化是行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

智能化體現(xiàn)在各個(gè)方面，如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成，電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載、自動(dòng)選定模型，智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面，智能診斷、智能監(jiān)控、系統(tǒng)的診斷及維修等。具有“自感知、自診斷、自調(diào)節(jié)、自適應(yīng)和即時(shí)網(wǎng)絡(luò)通訊”功能的智能機(jī)床，是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成與深度融合，能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)化加工。隨著科技不斷創(chuàng)新，智能機(jī)床作為移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)智能終端，將成為智能生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵加工設(shè)備。

現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的另一個(gè)重要技術(shù)趨勢(shì)是功能集成，即把原來(lái)需要多臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)的功能集成到一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，這樣能夠適應(yīng)市場(chǎng)單件、小批量、快捷生產(chǎn)的需求，具有保持工序集中、節(jié)省作業(yè)面積、減少機(jī)床和夾具數(shù)量、消除或減少工件重新安裝定位次數(shù)、縮短加工周期等優(yōu)勢(shì)，從而大幅度提高加工效率和質(zhì)量。

加工精度是衡量機(jī)床設(shè)備技術(shù)水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)，直接影響相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，因此，未來(lái)高品質(zhì)的金屬切削機(jī)床必然具備高精度的加工能力和精細(xì)的加工工藝。其中高精度化主要體現(xiàn)在切削加工和銑削加工的加工工藝和加工方法上：適合高速切削加工的走刀方式、專門的 CAD/CAM 編程策略、優(yōu)化的高速加工參數(shù)、充分冷卻潤(rùn)滑并具有環(huán)保特許的冷卻方式等。

未來(lái)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型過(guò)程中，數(shù)控金屬切削機(jī)床設(shè)備也將向智能化、集成化、高精度化方向發(fā)展。

在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的宏觀背景下，金屬切削機(jī)床正朝著自動(dòng)化、集成化、智能化方向發(fā)展。依托于中國(guó)振興裝備制造業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，汽車產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)業(yè)、航天航空等軍工產(chǎn)業(yè)和以信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等下游產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)勁需求，金屬切削機(jī)床制造行業(yè)將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展空間。